Flowdrill – termopuurimise tehnoloogia
Flowdrill – termopuurimise tehnoloogia tugevate keermesühenduste jaoks
Flowdrill on laastuvaba termopuurimise tehnoloogia, mis loob tugevad keermesühendused ilma mutrite ja keevituseta.
BOMATEX OÜ pakub Flowdrilli termopuurimise tööriistu, tarvikuid ja tehnilist tuge tööstuslikuks kasutamiseks Eestis
Mis on Flowdrill termopuurimise tehnoloogia?
Flowdrill on termopuurimise tehnoloogia, kus materjal ei eemaldu, vaid vormitakse ümber tugevaks hülsiks, kuhu saab hiljem keermestada.
✔ laastuvaba
✔ tugev ühendus
✔ kiire tootmine
✔ väiksem kulu
Termopuurimise protsess
Flowdrilli protsess põhineb hõõrdumisel, mis tekitab kuumuse ja muudab metalli lokaalselt plastseks.
- Hõõrdumine tekitab kuumuse
- Materjal muutub plastseks
- Tekib tugev hülss
- Keermestatakse
Termopuurimise tööriistad ja lahendused, mis vähendavad kulusid, kiirendavad tootmist ja parandavad kvaliteeti.
Flowdrill tööriistad – termopuurimise tööriistad erinevatele masinatele ja materjalidele.
Flowdrill starter kit – stardikomplekt termopuurimise alustamiseks.
Tööriistahoidikud – erinevatele masinatele sobivad kinnitused.
Määrdeained – spetsiaalsed õlid ja määrded tööriista eluea pikendamiseks.
Termopuurid – tugevate hülsside tegemiseks. Keermepuurid – keermestamise lahendused pärast termopuurimist.
Flowdrill stardi komplekt termopuurimiseks
Flowdrilli stardi komplekt kõige vajalikuga termopuurimise alustamiseks mugavalt kohvris.
Termopuurimise peamised kasutusvaldkonnad
Termopuurimine autotööstuses
Termopuurimine autotööstuses
Globaalne autotööstus keskendub kahele peamisele suunale: sõidukite kergemaks muutmine ja elektrifitseerimise kiirendamine.
Metallitööstus
Flowdrill termopuurimise tehnoloogiat kasutatakse väga erinevates rakendustes.
Kuigi rakendused on erinevad, on eesmärk alati sama:
kõrge ja ühtlane tootekvaliteet.
Vaata rohkem….
HVAC (kütte-, ventilatsiooni- ja kliimaseadmed)
Flowdrilli termopuurimise tehnoloogia pakub märkimisväärseid eeliseid HVAC-sektoris, eriti vase ja roostevaba terase töötlemisel.
Vaata rohkem….
Kontorimööbli tootmine
Kontorimööbli tootmine
Flowdrilli termupuurimise tehnoloogia võimaldab toota kaasaegset kontorimööblit, mis on ühtaegu tugev, puhta viimistlusega ja kuluefektiivne.
Kasutatakse üle maailma
Flowdrilli termopuurimise tehnoloogiat kasutatakse tuhandetes tootmisettevõtetes üle maailma ning seda on rakendatud paljudes tuntud toodetes ja projektides.
Ford F-150 pikapite komponentides
Weberi gaasigrillide tootmises
McDonald’si digitaalsetes menüüsüsteemides
Tesco müügikoha väljapanekutes
White House’i kontorimööbli valmistamisel
Flowdrilli eelistatakse olukordades, kus on vaja tugevaid keermesühendusi, kõrget tootmiskvaliteeti ja kuluefektiivset tootmisprotsessi.
Miks valida Flowdrill termopuurimise tehnoloogia?
| Tootmise eelised | Kvaliteedi ja kulude eelised |
|---|---|
| ✔ Kiirem tootmine | ✔ Kuni 85% kulude kokkuhoid augu kohta |
| ✔ Sobib automaatseks ja seeriatootmiseks | ✔ Tugevamad keermesühendused |
| ✔ Vähem komponente tootmisprotsessis | ✔ Tugevam lõpptulemus võrreldes traditsiooniliste kinnitusmeetoditega |
| ✔ Väiksem vigade arv tootmises | ✔ Vähem ümbertöötlemist |
| ✔ 0% vahele jäänud auke | ✔ Puhtam ja laastuvaba protsess |
| ✔ Lihtne integreerida olemasolevatesse tootmisliinidesse | ✔ Väiksem vajadus lisakinnitusdetailide järele |
Flowdrill
Flowdrill on täiskarbiidist termopuurimistööriist, mis suudab materjali lokaalselt nihutada, et suurendada materjali paksust, mis omakorda võimaldab tugevamat kinnitusühendust keermestamise ja kõvajoodisega keevitamise teel.
Flowdrill on saadaval paljudes suurustes, sobib läbimõõtudele 1,8 mm kuni 40 mm ja materjali paksusele 0,5 mm kuni 10 mm. Kasutusalad on teras, roostevaba teras, alumiinium, vask ja mõned messingisulamid.
Kuidas termopuurimise tehnoloogia töötab.
Flowdrilli termopuurimis protsessis tekitatakse tööriista pöörlemise ja surve abil intensiivne hõõrdumine, mis kuumutab materjali lokaalselt ja muudab selle ajutiselt plastseks. Selle tulemusel ei eemaldata materjali laastudena, vaid see surutakse ümber ja moodustab tugeva hülsilaadse struktuuri. Seejärel saab tekkinud hülsi sisse moodustada täpse ja vastupidava keerme, mille tulemuseks on tugev, puhas ja töökindel ühendus. Termopuurimine on teostatav CNC-masinatel, torulaseril ja sammaspuuril. Siiski ei soovita me termopuurimiseks käsipuure kasutada. Pakume igat tüüpi masina jaoks spetsiaalseid tööriistahoidikuid. Kui soovite kindlaks teha, kas teie masin sobib termopuurimisekss või olete huvitatud uue masina võimaluste uurimisest, võtke
meiega lisateabe saamiseks ühendust
Flowdrill termopuurimine vähendab kogukulusid.
Termopuurimine vähendab tootmiskulusid, sest see asendab mitmeid eraldi tööetappe ja kulumaterjale ühe pideva protsessiga, kus materjal ise vormitakse tugevaks keermesühenduseks ilma laastudeta. Selle tulemusel väheneb vajadus neetmutrite, sisetükkide ja lisakinnitusdetailide järele, samuti kaob osa hooldusest ja tööriistade vahetamise vajadusest. Kuna protsess on stabiilne ja automatiseeritav, väheneb ka seisakute arv tootmises ning tööriistade kulumine on oluliselt madalam võrreldes traditsiooniliste meetoditega.
Flowdrill termopuurimise tehnoloogia – tõeliselt jätkusuutlik tootmine.
Flowdrilli termopuurimise tehnoloogia toetab kaasaegset tootmist, vähendades oluliselt vajadust eraldi kinnitusdetailide ja lisamaterjalide järele. Aastas asendatakse sellega ligikaudu 500 miljonit kinnitusdetaili, mis tähendab ka umbes 2,5 miljoni tonni terase kasutamise vähenemist tootmises. Kuna kinnitusdetailide tootmine, transport ja ladustamine vähenevad, langeb märkimisväärselt ka kogu tarneahela koormus. See toob kaasa väiksema logistika vajaduse ja madalama CO₂ jalajälje kogu tootmisprotsessis.
Roheline tootmine ei ole enam lisakulu, vaid selge konkurentsieelis
.
